Проширување легура Ковар жица легура-4J29
(Заедничко име: Ковар, Нило К, КВ-1, Дилвер По, Вакон 12)
Легура-4J29, исто така позната како легура на Ковар, е измислена за да се задоволи потребата за сигурно заптивање стакло-метал, кое е потребно кај електронските уреди како што се светилки, вакуумски цевки, катодни цевки и во вакуумски системи во хемијата и други научни истражувања. Повеќето метали не можат да запираат стакло бидејќи нивниот коефициент на термичко ширење 14A2/2 Sion не е ист како на стаклото, па како што спојот се лади по изработката, напрегањата поради различните стапки на ширење 14A2/2 Sion на стаклото и металот предизвикуваат пукање на спојот.
(-Ковар)
Ковар е легура на никел-кобалт и железо, композитно идентична со Fernico, дизајнирана да биде компатибилна со карактеристиките на термичко ширење на боросиликатно стакло (~5 × 10-6 /K помеѓу 30 и 200 °C, до ~10 × 10-6 /K на 800 °C) со цел да се овозможат директни механички врски во различни температури. Наоѓа примена во електрогалванизирани спроводници што влегуваат во стаклени обвивки на електронски делови како што се вакуумски цевки (вентили), рендгенски и микробранови цевки и некои светилки.
Името Ковар често се користи како општ термин за легури на Fe-Ni со овие посебни својства на термичко ширење 14/4 Sion. Забележете ја сродната посебна легура на Fe-Ni, Invar, која покажува минимално термичко ширење 14/4 Sion.
Легурата-4J29 е измислена за да се задоволи потребата за сигурно заптивање стакло-метал, кое е потребно кај електронските уреди како што се светилки, вакуумски цевки, катодни цевки и во вакуумски системи во хемијата и други научни истражувања. Повеќето метали не можат да запираат стакло бидејќи нивниот коефициент на термичко ширење 14A2 1S2 не е ист како на стаклото, па како што спојот се лади по изработката, напрегањата поради различните стапки на ширење 14A2 1S2 на стаклото и металот предизвикуваат пукање на спојот.
Легурата-4J29 не само што има термичко ширење SI₂ сличен на стаклото, туку нејзината нелинеарна крива на термичко ширење SI₂ често може да се прилагоди на стаклото, со што се овозможува спојот да толерира широк температурен опсег. Хемиски, се врзува за стаклото преку средниот оксиден слој од никел оксид и кобалт оксид; процентот на железен оксид е низок поради неговата редукција со кобалт. Јачината на врската е многу зависна од дебелината и карактерот на оксидниот слој. Присуството на кобалт го олеснува топењето и растворањето на оксидниот слој во стопеното стакло. Сива, сиво-сина или сиво-кафеава боја укажува на добро запечатување. Металната боја укажува на недостаток на оксид, додека црната боја укажува на премногу оксидиран метал, што во двата случаи доведува до слаб спој.
Главно се користи во електрични вакуумски компоненти и контрола на емисии, шок цевки, цевки за палење, стаклени магнетронски, трансмисиони, заптивни приклучоки, релеи, интегрирани кола, шасии, држачи и друго запечатување на куќишта.
Нормален состав%
| Ni | 28,5~29,5 | Fe | Бал. | Co | 16,8~17,8 | Si | ≤0,3 |
| Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
| C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Затегнувачка цврстина, MPa
| Код на состојба | Состојба | Жица | Стрип |
| R | Меко | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 тврдо | 585~725 | 520~630 |
| 1/2I | 1/2 тврдо | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 тврдо | 725~860 | 600~770 |
| I | Тешко | ≥850 | ≥700 |
Типични физички својства
| Густина (g/cm3) | 8.2 |
| Електричен отпор на 20ºC (mm2/m) | 0,48 |
| Температурен фактор на отпорност (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3,7~3,9 |
| Кириева точка Tc/ºC | 430 |
| Модул на еластичност, E/ Gpa | 138 |
Коефициент на експанзија AN SIon
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 | 7,8 | 20~500 | 6.2 |
| 20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
| 20~200 | 5.9 | 20~600 | 7,8 |
| 20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
| 20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
| 20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Топлинска спроводливост
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ W/(m*ºC) | 20,6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
| Процесот на термичка обработка | |
| Жарење за ослободување од стрес | Загрејте на 470~540ºC и држете 1~2 часа. Изладете. |
| жарење | Во вакуум загреан на 750~900ºC |
| Време на чекање | 14 мин~1 час. |
| Брзина на ладење | Не повеќе од 10 ºC/мин ладено на 200 ºC |
Стил на снабдување
| Име на легури | Тип | Димензија | ||
| Легура-4J29 | Жица | D= 0,1~8мм | ||
| Легура-4J29 | Стрип | Ш= 5~250мм | Т = 0,1 мм | |
| Легура-4J29 | Фолија | Ш= 10~100мм | Т= 0,01~0,1 | |
| Легура-4J29 | Бар | Дијаметар = 8~100мм | Л= 50~1000 | |


150 0000 2421