UNS K93600 Ингар36 ПРИМЕНА РЕЗИЗИЈА АЛЕМОНСКИ АЛЕМИ
(Заедничко име:Ингар, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Ингар), исто така, познат како feni36 (64feni во САД), е легура на никел-железо, забележана за неговиот уникатно низок коефициент на термичка експанзија (CTE или α).
4J36 (INVAR) се користи таму каде што е потребна висока димензионална стабилност, како што се прецизни инструменти, часовници, сеизмички лазички мерачи, рамки за маскирање на сенка, вентили во мотори и антимагнетски часовници. Во преместувањето на земјиштето, кога треба да се изврши израмнување на издигнување од прв ред (висока прецизност), користениот персонал за ниво на персоналот (шипка за израмнување) е направен од Ингар, наместо дрво, стаклена стакло или други метали. Струтите на Ингар беа користени во некои клипови за да се ограничи нивната термичка експанзија во нивните цилиндри.
4J36 Користете заварување на оксицетилен, електричен лак заварување, заварување и други методи за заварување. Бидејќи коефициентот на експанзија и хемиски состав на легурата е поврзано, треба да се избегне поради заварувањето предизвикува промена во составот на легурата, подобро е да се користат металите за заварување на лакот за заварување на лакот, по можност, содржат 0,5% до 1,5% титаниум, со цел да се намали порозноста и пукнатината.
Нормален состав%
Ni | 35 ~ 37,0 | Fe | Бал. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Коефициент на експанзија
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Густина (g/cm3) | 8.1 |
Електрична отпорност на 20ºC (OMMM2/m) | 0,78 |
Температурен фактор на отпорност (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC | 3,7 ~ 3.9 |
Термичка спроводливост, λ/ w/ (m*ºC) | 11 |
Curie Point TC/ ºC | 230 |
Еластичен модул, Е/ Успех | 144 |
Процесот на третман на топлина | |
Annealing за олеснување на стресот | Загреана до 530 ~ 550ºC и држете 1 ~ 2 ч. Ладно надолу |
annealing | Со цел да се елиминира зацврстувањето, што ќе се донесе во процес на ладно валани, ладно цртање. Потребно е загревање на прицврстување до 830 ~ 880ºC во вакуум, држете 30 мин. |
Процесот на стабилизација |
|
Мерки на претпазливост |
|
Типични механички својства
Сила на затегнување | Издолжување |
МПА | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Температурен фактор на отпорност