МИГ жиците играат важна улога во современото заварување. За да постигнеме висококвалитетни резултати од заварувањето, треба да знаеме како правилно да ги избереме и користиме МИГ жиците.

Како да изберете MIG жица?

Прво на сите, треба да се базираме на основниот материјал, различните видови на основни материјали ја одредуваат насоката на избор на жица. Вообичаени основни материјали се јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиумска легура и така натаму. За јаглероден челик, изборот нажица за заварувањеТреба да се базира на нивото на цврстина. Јаглероден челик со ниска цврстина може да се избере обична жица за заварување од јаглероден челик, додека јаглеродниот челик со висока цврстина бара жица со поголема цврстина за да се обезбеди ефикасност по заварувањето. Постојат многу видови на нерѓосувачки челик, вклучувајќи аустенитен нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, мартензитен нерѓосувачки челик и така натаму. Секоја класа на нерѓосувачки челик има свој уникатен хемиски состав и карактеристики на изведба, па затоа треба да изберете жица од нерѓосувачки челик што одговара, со цел да се осигура дека отпорноста на корозија и механичките својства на заварот се во согласност со матичниот материјал.

Секако, барањата за перформанси на заварување се земаат предвид, а барањата за цврстина на заварот се една од важните основи за избор на жица. Ако заварот треба да издржи високи оптоварувања, тогаш треба да се избере жица со поголема цврстина. Ова осигурува дека заварениот спој нема да се скрши за време на употребата. За заварување со барања за отпорност на корозија, како што се обработените парчиња што се користат во сурови средини како што се хемиската индустрија и морето, потребно е да се изберат жици за заварување со соодветна отпорност на корозија. Ако заварениот обработен дел треба да има добра цврстина или перформанси на ниски температури, исто така треба внимателно да ја изберете соодветната жица за да ги исполни овие посебни барања.

Второ, треба да го одредиме дијаметарот на жицата. Изборот на дијаметарот на жицата и струјата на заварување, положбата на заварување и дебелината на основниот материјал се тесно поврзани. Општо земено, поголемата струја на заварување и подебелиот основен материјал бараат употреба на подебела жица. Ова е затоа што подебелите жици можат да издржат повисоки струи, а исто така обезбедуваат повеќе метал за полнење за да се обезбеди цврстина на заварот. Во споредба со заварувањето со тенки плочи, обично се избираат жици со помал дијаметар за да се минимизира внесувањето на топлина за заварување и да се спречи изгорување и дисторзија. Во различни положби на заварување, исто така е потребно да се избере соодветниот дијаметар на жицата за заварување. На пример, во положбата за заварување насочена нагоре, поради тешкотијата на работата, со цел да се олесни работата и да се обезбеди квалитетот на заварувањето, треба да се избере потенка жица.

Покрај ова, треба да ги комбинираме параметрите на процесот на заварување при изборот на жица, различните параметри на процесот на MIG заварување, како што се струјата на заварување, напонот, брзината на заварување итн., исто така, имаат важно влијание врз изборот на жица. Треба да се базира на реалните параметри на процесот на заварување за да се избере жица што може да се прилагоди на овие параметри. Во случај на заварување со висока струја и голема брзина, важно е да се осигура дека жицата може рамномерно да се стопи и да формира висококвалитетен завар во процесот на заварување со голема брзина. Потребно е да се избере жица за заварување со добри својства на таложење и стабилност.

Во исто време, треба да ја земеме предвид и стабилноста на снабдувањето со жица и постпродажната услуга. Изберете бренд на жица со добра репутација и сигурни канали за снабдување за да се осигурате дека нема да има недостаток на жица во процесот на заварување. TANKII Alloy има широк спектар на жици за заварување со стабилен квалитет, доколку ви се потребни, ве молиме контактирајте не.