МИГ жиците играат важна улога во современото заварување. За да постигнеме висококвалитетни резултати од заварување, треба да знаеме како правилно да ги избираме и користиме жиците MIG.

Како да изберете МИГ жица?

Прво на сите, ние треба да се засноваме на основниот материјал, различни типови на основен материјал ја одредуваат насоката на избор на жица. Вообичаени основни материјали се јаглероден челик, нерѓосувачки челик, алуминиумска легура и така натаму. За јаглероден челик, изборот нажица за заварувањетреба да се заснова на нивото на неговата сила. Јаглеродниот челик со ниска цврстина може да избере обична жица за заварување од јаглероден челик, додека јаглеродниот челик со висока цврстина бара жица со поголема цврстина за да се обезбеди изведба по заварувањето. Постојат многу видови на нерѓосувачки челик, вклучувајќи аустенитен нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик и така натаму. Секоја класа од не'рѓосувачки челик има свој уникатен хемиски состав и карактеристики на изведба, така што треба да ја изберете жица од не'рѓосувачки челик за да се совпадне, со цел да се осигурате дека отпорноста на корозија и механичките својства на заварот се во согласност со основниот материјал.

Се разбира, барањата за заварување перформанси со нас во опсегот на разгледување, силата барања на заварување е една од важната основа за избор на жица. Ако заварот треба да издржи високи оптоварувања, тогаш треба да се избере жица со поголема јачина. Ова осигурува дека заварениот спој нема да се скрши за време на употребата. За заварување со барања за отпорност на корозија, како што се работните парчиња што се користат во сурови средини како што се хемиската индустрија и морето, неопходно е да се изберат жици за заварување со соодветна отпорност на корозија. Ако завареното работно парче треба да има добра цврстина или перформанси на ниски температури, треба внимателно да ја изберете соодветната жица за да ги исполните овие посебни барања.

Второ, треба да го одредиме дијаметарот на жицата. Изборот на дијаметар на жица и струја на заварување, позиција на заварување и дебелина на основниот материјал е тесно поврзан. Општо земено, поголемата струја на заварување и подебелиот основен материјал бара употреба на подебела жица. Тоа е затоа што подебелите жици можат да издржат поголеми струи и исто така да обезбедат повеќе метал за полнење за да се обезбеди цврстина на заварот. Во споредба со заварувањето со тенки плочи, жиците со помал дијаметар обично се избираат со цел да се минимизира внесот на топлина при заварување и да се спречи изгорување и изобличување. Во различни позиции за заварување, исто така е неопходно да се избере соодветен дијаметар на жица за заварување. На пример, во нагорната положба на заварување, поради тешкотијата на работа, за да се олесни работата и да се обезбеди квалитетот на заварувањето, треба да се избере потенка жица.

Во прилог на ова, ние треба да ги комбинираме параметрите на процесот на заварување во изборот на жица, различните параметри на процесот на MIG заварување, како што се струјата на заварување, напонот, брзината на заварување итн., Исто така, имаат важно влијание врз изборот на жица. Треба да се базира на вистинските параметри на процесот на заварување за да изберете жица може да се прилагоди на овие параметри. Во случај на заварување со голема струја и голема брзина, важно е да се осигура дека жицата може рамномерно да се стопи и да формира висококвалитетен завар во процесот на заварување со голема брзина. Неопходно е да се избере жица за заварување со добри својства на таложење и стабилност.

Во исто време, ние исто така треба да ја земеме предвид стабилноста на снабдувањето на жицата и услугата по продажбата. Изберете бренд на жица со добра репутација и сигурни канали за снабдување за да се осигурате дека нема да има недостаток на жица во процесот на заварување. TANKII Alloy има широк асортиман на жици за заварување со стабилен квалитет, доколку ви се потребни, ве молиме контактирајте не.