ги сподели резултатите од деталната студија спроведена од компанијата која ги споредува цврстите шипки Inconel 625 со новите шупливи шипки Sanicro 60.
Конкурентна оценка Inconel 625 (UNS број N06625) е суперлегура на база на никел (суперлегура отпорна на топлина) која се користи во морската, нуклеарната и другите индустрии од нејзиниот првичен развој во 1960-тите поради неговите високи својства на јачина и отпорност на високи температури. . температури. Има зголемена заштита од корозија и оксидација.
Новиот Челинџер е варијанта со шупливи прачки на Sanicro 60 (исто така познат како Alloy 625). Новото шупливо јадро на Sandvik е дизајнирано да обезбеди подобри перформанси во одредени области окупирани од Inconel 625, направено од легура на никел-хром со висока јачина што може да издржи екстремно високи температури во средини што содржат хлор. Отпорен на интергрануларна корозија и корозија на стрес, има еквивалентност на отпорност на дупчење (PRE) поголема од 48.
Целта на студијата беше сеопфатно да се оцени и спореди машинската способност на Sanicro 60 (дијаметар = 72 mm) со Inconel 625 (дијаметар = 77 mm). Критериумите за оценување се векот на траење на алатот, квалитетот на површината и контролата на чипот. Што ќе се истакне: новиот рецепт за шупливи шипки или традиционалниот целосен бар?
Програмата за евалуација во Sandvik Coromant во Милано, Италија се состои од три дела: вртење, дупчење и тапкање.
Хоризонталниот центар за обработка на MCM (HMC) се користи за тестови за дупчење и прислушување. Вртењето ќе се врши на Mazak Integrex Mach 2 со помош на држачи Capto со внатрешна течност за ладење.
Животот на алатот беше оценет со проценка на абењето на алатот при брзини на сечење кои се движат од 60 до 125 m/min со користење на легура S05F погодна за полуобработка и груба обработка. За да се измери перформансите на секој тест, отстранувањето на материјалот по брзина на сечење беше мерено со три главни критериуми:
Како уште една мерка за обработливост, формирањето на чипови се оценува и следи. Тестерите го оценија генерирањето на чипови за влошки од различни геометрии (Mazak Integrex 2 користен со држач за PCLNL и CNMG120412SM S05F влошка за вртење) со брзина на сечење од 65 m/min.
Квалитетот на површината се оценува според строги критериуми: грубоста на површината на работното парче не треба да надминува Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Тие, исто така, треба да бидат ослободени од вибрации, абење или натрупани рабови (BUE – наталожување материјал на алати за сечење).
Тестовите за дупчење беа извршени со сечење на неколку дискови од истата прачка од 60 mm што се користеше за експериментите за вртење. Обработената дупка беше дупчена паралелно со оската на шипката 5 минути и периодично се забележуваше абењето на задната површина на алатот.
Тестот за навој ја проценува соодветноста на шупливиот Sanicro 60 и цврстиот Inconel 625 за овој важен процес. Сите дупки создадени во претходните експерименти за дупчење беа искористени и исечени со чешма со конец Coromant M6x1. Шест беа вчитани во хоризонтален центар за обработка на MCM за да експериментираат со различни опции за навој и да се осигураат дека тие остануваат крути во текот на циклусот на навој. По навојувањето, измерете го дијаметарот на добиената дупка со дебеломер.
Резултатите од тестот беа недвосмислени: Sanicro 60 шупливи шипки беа подобри од цврстиот Inconel 625 со подолг животен век и подобра завршна површина. Исто така, се совпаѓаше со цврсти шипки при формирање на чипови, дупчење, тапкање и тапкање и се покажа подеднакво добро во овие тестови.
Животниот век на шупливите шипки при поголеми брзини е значително подолг од цврстите шипки и повеќе од три пати подолг од цврстите шипки при брзина на сечење од 140 m/min. При оваа поголема брзина, цврстата шипка траеше само 5 минути, додека шупливата шипка имаше животен век на алатот од 16 минути.
Животниот век на алатот Sanicro 60 остана постабилен како што се зголемуваше брзината на сечење, а како што брзината се зголемуваше од 70 пати на 140 m/min, векот на алатот се намали за само 39%. Ова е 86% пократок век на траење на алатот од Inconel 625 за истата промена на брзината.
Површината на празно со шуплива прачка Sanicro 60 е многу помазна од онаа на цврста прачка од Inconel 625. Ова е и објективно (грубоста на површината не надминува Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), и се мери со визуелен раб, траги од вибрации или оштетување на површината поради формирање на чипови.
Шупливото стебло Sanicro 60 го изведе истото како и постарото цврсто стебло Inconel 625 во тестот за навој и покажа слични резултати во однос на абење на крилото и релативно мало формирање на чипови по дупчењето.
Наодите силно поддржуваат дека шупливите прачки се подобрена алтернатива на цврстите прачки. Животот на алатот е три пати подолг од конкуренцијата при големи брзини на сечење. Sanicro 60 не само што трае подолго, туку е и поефикасен, работи понапорно и побрзо додека ја одржува доверливоста.
Со доаѓањето на конкурентниот глобален пазар кој ги турка операторите на машините да заземат долгорочен поглед на нивните материјални инвестиции, способноста на Sanicro 60 да го намали абењето на алатките за обработка е задолжителна за оние кои сакаат да ги зголемат маржите и поконкурентните цени на производите. . тоа значи многу.
Не само што машината ќе трае подолго и ќе се намалат промените, туку со користење на шупливо јадро може да се заобиколи целиот процес на обработка, елиминирајќи ја потребата од централна дупка, потенцијално заштедувајќи многу време и пари.