(Mn-Cu-Ni прецизни отпорни цевки за нови сценарија со висока прецизност)

Цевката од легура на манган 6J13, иновативен функционален легиран производ развиен од Tankii Alloy Material за електрични апликации со средна до висока прецизност, е бесшевна/шуплива цевчеста компонента кована од тројна легура на манган Mn-Cu-Ni. За разлика од конвенционалните цврсти манганински шипки, оваа цевка користи процес на „прецизно истиснување + повеќестепено жарење“ што ја оптимизира и униформноста на отпорот на легурата и структурниот интегритет на цевката - нејзиниот шуплив дизајн не само што ја намалува потрошувачката на материјал за 35-45% (во споредба со цврстите шипки со еднаков надворешен дијаметар), туку создава и вграден „канал за дисипација на топлина“ за сценарија со високи струи. Како економична алтернатива на 6J12 (со побалансирана конзистентност на сериите), таа интегрира стабилна отпорност во среден опсег, ниска флуктуација на TCR и подобрени перформанси против замор - станувајќи нов избор за прецизни струјни шантови во ново складирање на енергија, микросензорски склопови и опрема за паметни мрежи.

• Вид на легура: 6J13 (кинеска стандардна легура на манган; позната и како „економична прецизна легура на отпор“ за масовно произведени високопрецизни компоненти)
• Меѓународно усогласување: Перформанси споредливи со DIN 17471 CuMn12Ni2 (модифицирана верзија) и JIS H3530 CMn12, со оптимизирана содржина на Ni (2,0-3,0%) за подобра флуидност на екструзијата на цевката.
• Предност на формата: Бесшевна цевка (стандардна, надворешен дијаметар 2-50 mm) со опција за „променлива дебелина на ѕидот“ - подебели ѕидови (3-5 mm) за конструктивни носиви елементи, потенки ѕидови (0,2-0,5 mm) за микроуреди.
• Усогласени стандарди: GB/T 1234-2019 (легури од отпор) + GB/T 8890-2015 (бесшевни цевки од бакарни легури) + IEC 60404-8-2 (барања за компоненти со низок TCR)
• Сертификација за зелено производство: Усогласеност со RoHS 2.0, со рециклирање на 95% од производствениот отпад (отпад од легура претопена преку процеси со ниски емисии), исполнувајќи ги еколошките стандарди на EU REACH

• Динамична TCR контрола: Во опсегот од -40℃ до 140℃ (што ги опфаќа повеќето индустриски/електронски средини), TCR флуктуира само ±8 ppm/℃ (потесен од ±5 ppm/℃ на 6J12, но со 20% помало отстапување од серијата) – решавајќи го проблемот со „неконзистентни перформанси помеѓу сериите“ за масовно произведените компоненти (на пр., 10.000+ единици за BMS за електрични возила).
• Задржување на отпорот при висока струја: По 500 часа континуирана работа на 800A (преку симулирано тестирање на нов енергетски шунт), поместувањето на отпорот е <0,008% - шупливиот канал го забрзува распрснувањето на топлината, избегнувајќи локализирано прегревање што предизвикува деградација на отпорот (чест проблем со цврстите компоненти на манган).

• Дизајн со променлива дебелина на ѕидот: Прилагодлива распределба на дебелината на ѕидот (на пр., тенок ѕид од 0,3 mm за интеграција на сензорот + дебел ѕид од 1,0 mm за приклучните краеви) за да се балансира „лесноста“ и „механичката цврстина“ - идеално за микросензорски цевки на кои им е потребно и сензорирање на отпор и структурна поддршка.
• Функционален премаз за внатрешна празнина: Опционален керамички премаз од 0,5-1μ на внатрешниот ѕид на цевката (за сценарија склони кон корозија како што се морски сензори) или посребрен слој (за подобрена електрична спроводливост во нисконапонски кола) - проширувајќи ја прилагодливоста на цевката на сурови/специјални средини.

• Производство што заштедува материјали: Шупливата структура ја намалува употребата на суровини за повеќе од 35%, а процесот на „екструирање речиси во нето-форма“ го скратува времето по обработката за 25% (во споредба со традиционалната обработка на цврсти шипки) – намалувајќи ги вкупните трошоци за производство за 15-20% за клиентите.
• Производство со ниска емисија на јаглерод: Усвојува технологија на „вакуумско топење со обновување на отпадната топлина“ (потрошувачката на енергија е намалена за 18% во споредба со конвенционалното топење) и 100% рециклирачки амбалажи (биоразградливи кеси против оксидација + дрвени гајби за повеќекратна употреба) – усогласувајќи се со глобалните барања за нискојаглеродни синџири на снабдување.

• Ново складирање на енергија: Прецизни струјни шантови во кабинети за складирање на енергија од литиум-јонски батерии (шупливиот дизајн ја распрснува топлината од струи на полнење од 600A+, стабилниот TCR се прилагодува на температури од 25-60℃ во кабинетот).
• Микромедицински сензори: Тубуларни елементи на отпор за преносни монитори за гликоза во крвта (тенок ѕид од 0,2-0,3 mm одговара на минијатуризирани уреди, перформансите против замор се отпорни на повторена употреба во рака).
• Опрема за паметни мрежи: Цевки со сензори за струја за нисконапонски паметни броила (исплатливоста ги задоволува потребите за масовно распоредување, зеленото производство се усогласува со целите за јаглеродна неутралност на мрежата).
• Нослива електроника: Отпорни цевки за сензори за здравје на паметните часовници (лесниот шуплив дизајн ја намалува тежината на уредот за 10%, променливата дебелина на ѕидот ја балансира удобноста и издржливоста).

• Прилагодување базирано на сценарија: Обезбедува услуга за „споредување на отпорот и перформансите“ - на пр., прилагодување на содржината на Ni за ±0,5% за оптимизирање на TCR за специфични температурни опсези (на пр., од -20℃ до 80℃ за складирање на енергија во домаќинствата).
• Комплет за упатства за обработка: Нуди бесплатни „комплети со алатки за склопување цевки“ (вклучувајќи специјализирани уреди за свиткување за цевки со тенки ѕидови и табели со параметри за лемење за обложени внатрешни ѕидови) за да се намалат трошоците за обиди и грешки на клиентите.
• Поддршка за зелено сертификација: Обезбедува детални извештаи за јаглеродниот отпечаток за секоја серија (според ISO 14067) за да им помогне на клиентите да ги исполнат меѓународните барања за сертификација на животната средина (на пр., EU ECODESIGN).

Tankii Alloy Material спроведува „дволиниска контрола на квалитетот“ за цевки од легура на манган 6J13: конвенционални тестови (XRF состав, ласерска димензионална инспекција) + тестови специфични за сценарија (дисипација на топлина со висока струја, замор на свиткување). Бесплатни примероци (должина од 100 mm, со опции за прилагодено обложување) и „студии на случаи на примена на сценарија“ (на пр., примери за инсталација на нов енергетски шант) се достапни на барање - помагајќи им на клиентите брзо да ја потврдат соодветноста на цевката за нивните уникатни апликации.