Кина 4j36 Invar легура жица со ниска експанзија од легура Feni36 жица Производство и фабрика

4j36 Invar легирана жица од легура со ниска експанзија, легирана Feni36 жица

Краток опис:

DIN 17745 4j36 Invar легирана жица, легирана жица со ниска експанзија Feni36

(Вообичаено име: Инвар, FeNi36, Инвар Стандард, Вакодил36)

4J36 (Invar), исто така познат како FeNi36 (64FeNi во САД), е легура на никел-железо позната по својот единствено низок коефициент на термичка експанзија (CTE или α).

Модел бр.:Инвар

ОЕМ:Да

Држава:Мек 1/2 тврд Т-тврд

HS код:74099000

Потекло:Кина

Густина:8.1

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

4J36 (Инвар) се користи таму каде што е потребна висока димензионална стабилност, како што се прецизни инструменти, часовници, сеизмички мерачи на ползење, рамки за маски за сенка на телевизори, вентили во мотори и антимагнетни часовници. Во геодетските истражувања, кога треба да се изврши нивелирање на елевација од прв ред (високо прецизно), што се користи за нивелирање е направена од Invar, наместо од дрво, фиберглас или други метали. Invar потпори се користеле во некои клипови за да се ограничи нивното термичко ширење во нивните цилиндри.

4J36 користат оксиацетиленско заварување, електролачно заварување, заварување и други методи на заварување. Бидејќи коефициентот на експанзија и хемискиот состав на легурата се поврзани, треба да се избегнуваат поради промена на составот на легурата поради заварување, по можност со аргонско лачно заварување, по можност со 0,5% до 1,5% титаниум, со цел да се намали порозноста на заварувањето и пукнатините.

Нормален состав%

Ni	35~37,0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Коефициент на ширење

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1,8	20~250	3.6
20~-40	1,8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Типични физички својства

Густина (g/cm3)	8.1
Електричен отпор на 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Температурен фактор на отпорност (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Топлинска спроводливост, λ/ W/(m*ºC)	11
Кириева точка Tc/ºC	230
Модул на еластичност, E/ Gpa	144

Процесот на термичка обработка
Жарење за ослободување од стрес	Загрејте на 530~550ºC и држете 1~2 часа. Изладете.
жарење	За да се елиминира стврднувањето, кое се добива со ладно валање, процес на ладно влечење. Жарењето треба да се загрее на 830~880ºC во вакуум, држејќи 30 минути.
Процесот на стабилизација	Во заштитна средина и загреано на 830 ºC, држете 20 минути ~ 1 час, гаснете Поради стресот генериран од калењето, загрејте до 315ºC, држете 1~4 часа.
Мерки на претпазливост	Не може да се стврдне со термичка обработка Површинската обработка може да биде пескарење, полирање или маринирање. Легурата може да се користи со 25% раствор за маринирање со хлороводородна киселина на 70 ºC за чистење на оксидираната површина